郑州巴特国内专业换网器制造商，提供换网器分为：单板、双板、单柱、双柱、网带式换网器等，被用于化纤、吹膜、平膜、流延膜生产，管材、板材、线材、纤维的制造，切粒线，回收等。本篇文章具体介绍循环滤块式换网过滤器结构及在使用过程中，应该注意一些问题事项。
循环滤块式换网过滤器由于其操作方便，耐高压，可不中断产品更换滤网，所以在塑料拉丝、吹膜、造粒等生产中得到了广泛应用，也是我国生产、应用多，的过滤器之一。
循环滤块式换网过滤器一般是以液压为动力将滤块更换。因此，它主要有以下三部分构成： a、过滤器主体结构：此结构是过滤器的核心部分(见图1)，它安装在挤出机机颈和模具之间，其主要功能是：为滤网块提供移动滑道，保证滤网正常工作和封料;负责为熔料提供流动通道，并可实现排气和泄荷。b、液压系统：该系统主要由液压泵站、油缸和管阀等组成，可为更换滤块提供强大的推拉力。c、电控：它主要负责过滤器主体的温控、报警及液压系统的电控要求。
循环滤块式换网过滤器安装使用中应注意的问题
过滤器的加工精度高、要求严，在安装应用中，必须严格按照操作规程去操作，否则将会造成过滤器不能正常工作或破坏，限于篇幅，此处仅谈一下安装应用中容易忽视的问题。
1、每班需配专人(兼职)操作，工作的连续性可早期发现过滤器出现的异常。2、过滤器拆卸安装时，必须清理干净各配合面的油污和杂质，以免影响配合精度。3、过滤器主体的尺寸较大，加热时间长，使用中可先于主机加热，并保温1小时左右，确保主体内原料全部融化，以防止冲机损坏。
4、在换网过程中，如出现滤块突然移动困难或移不动，这时不应提高油压强行移动，应首先检查液压系统和滤块等外部结构，当确认是主体内部原因时，一般是滑动面损伤或是有硬质杂物卡在流道口处的滑道面上，这时可将滤块稍稍回移两次，如仍不能移动，方可拆机清理滑道内的杂物或创伤。反之，若强行移动滤块会造成滑道更严重的损伤，甚至损坏。液压换网器：www.batte.com.cn
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