塑料挤出系统中加入熔体计量泵的主要作用包括提高产品质量、控制流量、均质化熔体、减少脉动、降低挤出机负荷、提高生产效率、提高产品质量、延长设备寿命、降低单位能耗、减少逆流和温度波动，以及增加挤出产量。 
熔体计量泵在塑料挤出加工中扮演着关键角色，其作用主要体现在以下几个方面： 稳定压力：熔体计量泵能够提供稳定的熔体压力，防止压力波动，这对于维持挤出过程的稳定性和产品质量至关重要。 控制流量：通过调整熔体计量泵的转速，可以精确控制熔体的流量，确保挤出过程中的一致性。 
均质化熔体：在输送熔体的过程中，熔体计量泵通过齿轮或螺杆的旋转实现熔体的剪切和混合，从而改善熔体的均匀性和稳定性。 减少脉动：减少熔体流量的脉动，提高挤出产品的质量。 降低挤出机负荷：使用熔体计量泵可以减少挤出机进料端的压力波动和温度波动，减轻挤出机的负荷。 提高生产效率：熔体计量泵有助于提高挤出机的生产效率，通过减少物料在螺筒内的滞留时间，稳定塑化过程。 
提高产品质量：熔体计量泵能够降低挤出制品的尺寸公差，减少废料和废品率，使普通挤出机也能生产出高精度产品。 延长设备寿命：通过减少挤出机的磨损和过度使用，熔体计量泵有助于延长设备的使用寿命。 降低单位能耗：使用熔体计量泵可以提高混炼质量和产量，从而降低加工每公斤物料的能耗。 减少逆流和温度波动：齿轮的旋转和啮合可以封闭低压腔，减少逆流，降低加工温度，有利于建立较高的输出压力。 增加挤出产量：挤出系统中增加熔体计量泵，可以显著提升产品产量。 综上所述，熔体计量泵在塑料挤出系统中发挥着至关重要的作用，不仅提高了生产效率和产品质量，还延长了设备的使用寿命，并有助于节约能源。 |
