熔体泵控制系统是保证熔体泵稳定运行的重要组成部分，结合熔体泵能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、实现自动或者手动控制功能,优化控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。
1、能实现提高熔体泵输出稳定性。
譬如挤出行业，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率，在挤出过程中，有效降低物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象，配合熔体泵可获得更好更优的工艺，提高产品质量。
2、可降低能耗，保证生产的连续性。
优良的控制系统可获得更好的温控性能，更好的驱动功率匹配，降低能耗，不浪费；同时大幅度降低的人工干预的频次，提高生产效率。
3、提供自动化程度，可远程控制，改善操作员工工作环境。
控制系统具有多样化，可简可繁，可根据用户的需求定制不同档次的控制系统、仪表控制、PLC控制，信号远传，远程监测控制熔体泵的工作状态等都是可以实现的，像化工设备现场往往温度高、噪音大，甚至有有害气体，如果能实现远程控制，在中控室内就完成监测和操作，可以很大程度避免员工到设备现场操作的频次。因此控制系统是非常重要且不可或缺的。
4、获得更好的速度匹配和线性输出。
泵送介质的特性不同，粘度不同实际泵送的较好工况点不同，所谓好工况点是指，在某种物料在某种温度、粘度工况下所匹配的较佳转速，找到这个较优工况点即可发挥出熔体泵在这种介质工况下的高效率，这对用户来说往往十分重要。控制系统可记录大量历史数据，智能匹配出较优工况点，大大缩短了手动调试的时间，降低了人力、物力成本，为用户提供更好的体验。
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