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熔体泵的控制系统有哪些作用?

发布时间:2023-03-02  阅读:

熔体泵控制系统是保证熔体泵稳定运行的重要组成部分,结合熔体泵能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、实现自动或者手动控制功能,优化控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。

1、能实现提高熔体泵输出稳定性。

譬如挤出行业,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率,在挤出过程中,有效降低物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象,配合熔体泵可获得更好更优的工艺,提高产品质量。

熔体泵控制系统

2、可降低能耗,保证生产的连续性。

优良的控制系统可获得更好的温控性能,更好的驱动功率匹配,降低能耗,不浪费;同时大幅度降低的人工干预的频次,提高生产效率。

3、提供自动化程度,可远程控制,改善操作员工工作环境。

控制系统具有多样化,可简可繁,可根据用户的需求定制不同档次的控制系统、仪表控制、PLC控制,信号远传,远程监测控制熔体泵的工作状态等都是可以实现的,像化工设备现场往往温度高、噪音大,甚至有有害气体,如果能实现远程控制,在中控室内就完成监测和操作,可以很大程度避免员工到设备现场操作的频次。因此控制系统是非常重要且不可或缺的。

4、获得更好的速度匹配和线性输出。

泵送介质的特性不同,粘度不同实际泵送的较好工况点不同,所谓好工况点是指,在某种物料在某种温度、粘度工况下所匹配的较佳转速,找到这个较优工况点即可发挥出熔体泵在这种介质工况下的高效率,这对用户来说往往十分重要。控制系统可记录大量历史数据,智能匹配出较优工况点,大大缩短了手动调试的时间,降低了人力、物力成本,为用户提供更好的体验。


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